1.上料机系统:及时整理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
①观察压力仪表及主电机电流,及时整理换网器
②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热状况
③检查变频器运行频率、电流、温升,准时整理电机、变频器尘埃。
④校对热电偶丈量与实际温度差错。
⑤校对挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置视点及水平。

3.模头系统:
①开机加温采取二次加温法,防止温度过冲。
②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡,防止模具损害。(上吹机采用此法)
④守时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校对温差。
⑤校对模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规则的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼光滑脂。
⑦制止对模具进行焊接、切削。
4.风环保护:及时整理风环内杂物及积尘
5.牵引安装保护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适合,无冷凝水,展平辊工作灵敏。
6.电晕处理器保护:
①守时清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
②开机前检查设备湿度,防止放电架短路,检查放电辊轴承工作温度状况,
③及时替换硅胶管。
7.电器保护
①保障供电电源的稳定、牢靠,性能参数合符要求,
②保持适合的温度、湿度,保持良好的接地,留意消除静电危险。
③守时清除散热器尘埃。
④制止带点维修核心部件。

本司的实验室塑机产品功能齐备,操作简易、扩展方便,可应用于配方研发、工艺优化、质量控制、创新研究、设计指导、技工和学生培训等用途,适合于专业院校从事高分子材料(塑料、橡胶)的研究、塑料加工业企业的产品研发或生产部门的质量控制,以及专业学校的技术培训等用途。